Сливной продуктовый кран работает с горячими жидкими и вязкими продуктами. Течь, тугой ход или отсутствие слива могут быть связаны с уплотнением, седлом, пробкой, рукояткой, ситом либо засором выпускного канала.
Не разбирайте кран на заполненном или горячем котле. Перед работами продукт удаляют безопасным способом, котёл отключают и дают узлу остыть.
Визуальная схема узла
Подача воды, заполнение рубашки и продуктовый слив не смешиваются в один гидравлический контур.
Изображение условное: оно объясняет состав системы, но не заменяет электрическую схему, руководство конкретной модели и измерения на оборудовании.
Фиксируем проявление
Продуктовый слив нельзя смешивать с сервисным сливом пароводяной рубашки.
Проверяются уплотнение, седло, рабочая пробка или шар и загрязнение продуктом.
Оцениваются шток, сальник, прижим и износ посадочных поверхностей.
Ищут засохший продукт, деформацию, износ механизма и повреждение рукоятки.
Проверяются сито, проходное сечение, выпускной канал и вязкость продукта.
Состав продуктового слива
Конструкция зависит от модели: пробковый, шаровой или иной пищевой кран должен сохранять герметичность и санитарную разборность.
Резьба, фланец, сварной штуцер и герметичность соединения с сосудом.
Пробка, шар, седло и равномерность прилегания.
Сальник, прокладки и материал, допустимый для температуры и пищевого контакта.
Фиксация, люфт, усилие поворота и механическое повреждение.
Налипание продукта, посторонний предмет и фактическое проходное сечение.
Диагностика и ремонт
Границы ремонта
Следующий диагностический маршрут
Симптомный маршрут по продукту и опрокидыванию.
Перейти →Определение источника утечки.
Перейти →Альтернативный способ выгрузки продукта.
Перейти →Отдельный контур подачи воды.
Перейти →Сервисный контур не является продуктовым сливом.
Перейти →Все симптомы и системы котла.
Перейти →Заявка по пищеварочному котлу
По конструкции определим вероятный комплект уплотнений и безопасный порядок выезда.
FAQ
Иногда да, но сначала проверяются седло, шток и корпус. Новая прокладка не устранит деформированную посадочную поверхность.
Причиной может быть сито, малое проходное сечение, засор или конструктивно неподходящий режим выгрузки.
Нет. Сначала сосуд безопасно освобождают, отключают оборудование и охлаждают узел.